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第412章 郝强发威（第3页）

从去年6月份开始建设，车间已经投入使用，开始安装设备。

工厂有几大区域，包括原材料处理区、熔炼区、拉晶区、切割区和检测区等。

前三者生产区域是整个工厂的核心部分，负责将原材料转化为高纯度单晶硅锭，这一过程涉及多种复杂的工艺和高科技设备，大部分为自主研发，目前正在研发中。

在原材料处理区，主要对多晶硅进行处理。

多晶硅作为生产单晶硅的基础材料，其纯度直接影响最终产品的质量。

因此，该区域将配备高精度的净化设备，用于去除杂质，确保多晶硅的纯度达到电子级要求。

熔炼区是生产区的关键部分之一，主要任务是将多晶硅加热至熔化状态。

该区域配备了先进的感应炉或电阻炉，能够精确控制温度和气氛。

通过将多晶硅加热至约1420摄氏度左右，使其转变为硅液体，以便进行后续的晶体生长。

拉晶区是整个生产过程的核心，采用柴可拉斯基法进行单晶硅的生长。

在拉晶机的操作下，一个小的单晶硅种子（晶籽）缓慢地从熔融的硅液中拉起，同时旋转和升高，形成圆柱形的单晶硅锭。

拉晶过程需要精确控制温度、拉速和旋转速度，以确保晶体结构的完整性和均匀性。

至于切割区，已经属于机加工领域了，设备全部委外定制。

这里使用线切割机将硅锭切割成薄片，称为硅片。

这一过程要求极高的精度，以确保每片硅片的厚度一致，并最大限度地减少材料浪费。

切割后的硅片会经过清洗和表面处理，以去除切割过程中产生的微小颗粒和损伤。

检测区是生产区的最后一个环节，主要设备有光学显微镜、X射线衍射仪和电阻率测试仪等，用于检测硅片的结构缺陷、纯度和电学性能。

检测设备也是委外订购。

郝强对晶圆的纯度要求极高，所有车间均为砖混结构，高度和空间都有严格要求，而不是钢结构厂房。

若为防尘车间，室内要求恒温，员工穿着防尘服也不怕闷热。

湿度也有苛刻的要求，特别是防回潮。

所以，防尘车间都建有地下隔层防潮，楼顶和墙壁有多层隔热层。

这种防尘车间是没有窗的，工作时间久了也会闷。

4月30日下午，郝强到车间考察设备地基。

机加工设备为了加工稳定，都会打钢筋混凝土地桩，免得附近通车通人时振动设备，影响加工精度。

建造车间时，地基有提前设计，但有改动的，就得重新建造地桩。

走了一圈，然后到机加工工厂。

生产图纸已经下发到车间，也不知道加工得如何了。

炉体材料必须耐高温且化学性质稳定，不能与硅发生反应。

常用的材料如石英玻璃、钨、钼等，这些材料的加工和处理难度较大。

“董事长，您来了。”